首饰执模抛光工艺主要是通过磁力抛光、振动抛光、沉箱抛光、克震机抛光、滚筒抛光等机械设备,在装有磨料和化学溶液的条件下,对毛坯工件的表面进行抛光处理。
影响抛光质量的因素: 机械设备的转速、时间 磨料的大小、多少 化学溶液的性质、量的多少 各种设备在抛光流程的先后顺序 工艺流程 1.分货 分货原因 各种货类的工艺流程要点 (1)K金货 (2)铂金货 (3)银货 (4)足金货 二、剪水口:将工件上多余的水口线剪掉,提高车水口的效率,减少抛磨的损耗。 三、车钢轮:车掉剪水线后残留的水线,减少下道工序的工作量。 四、车砂轮:对车过钢轮或水口小的工件进行光滑、平整处理,消除水口在工件上留下的痕迹。 五、整形:主要是对戒指与十字形吊嘴的整形,将变形的工件加以矫正。 六、抛珠:通过珠与工件在涡旋桶中相互运动而产生磨擦,从而达到清除毛刺,使工件表面更光滑。 涡旋抛光机 运作速度可以调节 适用范围广 效率高 适用于所有工件 七、沉箱、滚筒抛光:通过磨料与工件的相互摩擦,除去工件表面毛刺,将砂窿打实,使工件更结实、更光亮。 1.对工件损耗小 2.耗用磨料、抛光液多 3.工作周期长 4.适用于所有工件 5.滚筒抛光机 6.容积小 7.一次性产量少 8.工作周期短 9.适用于爪粗、较小工件的抛磨
八、拍飞碟:对戒指两侧或其它平面工件打磨,除去毛刺,令其平面光滑。 九、车沙辘:将戒指的内外圈车光滑。 十、磁力抛光:将工件表面抛到光亮的程度。由于磨料细小,可解决抛珠抛不到的凹位、槽位等死角位,适宜抛所有工件。
十一、抛核桃粉:是抛光工艺中最精细的一种抛光方法。对打字印工件、有窿工件、镶石工件去毛刺,令其表面光亮处理更为适宜。适合各种工件的最后精抛,也称干式抛光法。 十二、除蜡:清除工件表面及部位残留的污垢。